| sẵn có: | |
|---|---|
|
Thông số kỹ thuật và thông số kỹ thuật
| Người mẫu | Sản xuất nước cất (L/h) | Tiêu thụ hơi nước (kg/h) | Tiêu thụ nước thô (kg/h) | Kích thước (mm) |
| LD50-4 | ≥50 | 15 | 55 | 1200×720×1800 |
| LD100-4 | ≥100 | 30 | 110 | 1350×750×210 |
| LD200-4 | ≥200 | 60 | 220 | 1400×800×2300 |
| LD300-4 | ≥300 | 90 | 330 | 1500×960×2450 |
| LD500-5 | ≥500 | 120 | 550 | 2170×1160×2950 |
| LD750-5 | ≥750 | 180 | 825 | 2620×1250×3100 |
| LD1000-6 | ≥1000 | 200 | 1100 | 2420×1250×3300 |
| LD1500-6 | ≥1500 | 320 | 1650 | 3240×1380×3200 |
| LD2000-6 | ≥2000 | 400 | 2200 | 3240×1380×3400 |
| LD3000-5 | ≥3000 | 720 | 3300 | 3300×1500×3500 |
| LD3000-6 | ≥3000 | 600 | 3300 | 3760×1500×3500 |
| LD4000-6 | ≥4000 | 800 | 4400 | 4300×1650×3600 |
| LD5000-6 | ≥5000 | 1000 | 5500 | 4460×1700×3600 |
| LD6000-6 | ≥6000 | 1320 | 6600 | 4720×1800×3800 |
| LD7000-6 | ≥7000 | 1540 | 7700 | 5000×1800×4000 |




|
Chức năng chính và giới thiệu
Trong ngành dược phẩm, máy chưng cất nước đa chức năng đảm bảo sản xuất nước có độ tinh khiết cao, cần thiết cho việc điều chế thành phần dược phẩm và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Tương tự như vậy, trong lĩnh vực y tế, nó đóng một vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ quá trình khử trùng và duy trì các tiêu chuẩn vệ sinh. Các phòng thí nghiệm sử dụng rộng rãi loại nước cất chất lượng cao này cho nghiên cứu và thí nghiệm. Hơn nữa, nó còn tìm thấy các ứng dụng trong ngành công nghiệp sản xuất điện tử và hóa chất, nơi nó được sử dụng cho các nhiệm vụ như làm sạch linh kiện và phản ứng hóa học.
|
Thành phần chính
Nồi hơi: Chịu trách nhiệm đun nóng nước và tạo ra hơi nước.
Thiết bị bay hơi: Cho phép nước bay hơi, tách nó khỏi tạp chất và chất gây ô nhiễm.
Bình ngưng: Làm mát hơi nước, khiến nó ngưng tụ thành dạng lỏng.
Hệ thống làm mát: Bao gồm các cuộn dây làm mát hoặc bộ trao đổi nhiệt để giảm nhiệt độ của nước cất sau khi ngưng tụ.
Bể chứa: Thu thập và lưu trữ nước cất để đảm bảo cung cấp liên tục cho các ứng dụng khác nhau.
Hệ thống điều khiển: Bao gồm các cảm biến, công tắc và bảng điều khiển, nó giám sát và điều chỉnh quá trình chưng cất để đạt hiệu suất tối ưu.
Tính năng an toàn: Được trang bị các chức năng an toàn, bao gồm điều khiển áp suất và nhiệt độ, cũng như các van an toàn để ngăn ngừa quá áp.
|
Phạm vi sử dụng
Ngành dược phẩm:
Chủ yếu được sử dụng cho các quy trình đòi hỏi nước có độ tinh khiết cao trong sản xuất dược phẩm như sản xuất nước phun, pha chế dung dịch thuốc, làm sạch thiết bị và tuân thủ các quy định của GMP và FDA.
Cơ sở y tế:
Thích hợp để khử trùng và khử trùng thiết bị y tế trong bệnh viện và cơ sở chăm sóc sức khỏe cũng như tạo môi trường vô trùng trong phòng thí nghiệm và phòng mổ.
Phòng thí nghiệm:
Được sử dụng trong môi trường nghiên cứu và phòng thí nghiệm, nơi cần có nước có độ tinh khiết cao cho các thí nghiệm, bao gồm nghiên cứu khoa học đời sống, thí nghiệm hóa học và thử nghiệm phân tích.
Ngành thực phẩm và đồ uống:
Được ứng dụng trong quá trình sản xuất cho các công việc như nấu nướng, làm sạch, cô quay, v.v., đảm bảo chất lượng và an toàn thực phẩm.
Sản xuất điện tử và bán dẫn:
Được sử dụng để làm sạch và khắc các linh kiện điện tử, duy trì tiêu chuẩn độ sạch cao trong quá trình sản xuất.
Công nghiệp hóa chất:
Được sử dụng trong tổng hợp hóa học và các thí nghiệm cần nước có độ tinh khiết cao, đảm bảo kết quả phản ứng và chất lượng sản phẩm tối ưu.
|
Hướng dẫn sử dụng
Bảo trì thường xuyên:
Thực hiện vệ sinh và bảo trì thiết bị thường xuyên để đảm bảo hoạt động ổn định và tuổi thọ cao.
Giám sát chất lượng nước:
Thường xuyên theo dõi, kiểm tra chất lượng nước để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn, thông số kỹ thuật theo yêu cầu.
Đào tạo người vận hành:
Đảm bảo rằng người vận hành thiết bị được đào tạo đầy đủ và hiểu các quy trình vận hành và bảo trì thông thường.
Các biện pháp bảo vệ:
Sử dụng các thiết bị bảo hộ cá nhân cần thiết như găng tay và kính bảo hộ để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
Quy trình làm sạch:
Tuân thủ quy trình vệ sinh thiết bị để đảm bảo hơi nước có độ tinh khiết và vô trùng cao. Hãy chú ý đến tần suất và phương pháp làm sạch.
Lưu giữ hồ sơ:
Duy trì hồ sơ vận hành chi tiết, bao gồm hồ sơ bảo trì và giám sát chất lượng nước. Đảm bảo lưu trữ và sao lưu tài liệu thích hợp.
|
Tại sao chọn chúng tôi
Độ tinh khiết cấp dược phẩm:
Máy chưng cất nước đa chức năng của chúng tôi được sản xuất bằng thép không gỉ cấp dược phẩm và quy trình tinh chế hiệu quả cao, đảm bảo mang lại độ tinh khiết cao và đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh và chất lượng cần thiết cho các cơ sở dược phẩm và y tế
Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt:
Chúng tôi tuân thủ quy trình sản xuất và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt. Mỗi máy phát điện đều trải qua quá trình kiểm tra và kiểm tra kỹ lưỡng trước khi xuất xưởng để đảm bảo cung cấp nguồn hơi nước ổn định trong quá trình hoạt động liên tục. Điều này làm giảm nguy cơ xảy ra các vấn đề liên quan đến chất lượng hơi nước trong sản xuất dược phẩm
Triển khai Kỹ sư giàu kinh nghiệm đến Cơ sở của Khách hàng:
Chúng tôi cử các kỹ sư giàu kinh nghiệm đến cơ sở của khách hàng. Trong quá trình cài đặt, họ giám sát việc lắp đặt thiết bị, đảm bảo rằng mọi thành phần đều được cấu hình đúng và chính xác. Ngoài ra, họ còn cung cấp hướng dẫn vận hành chi tiết để đảm bảo khách hàng có thể tận dụng tối đa khả năng của thiết bị để sản xuất hiệu quả.
Hơn 10 năm kinh nghiệm thực hiện dự án:
Với hơn 10 năm kinh nghiệm thành công trong dự án cung cấp giải pháp lọc nước cho ngành dược phẩm, chuyên môn và kinh nghiệm của chúng tôi đóng vai trò hỗ trợ mạnh mẽ cho sự thành công của dự án của bạn.
|
Điều khoản thanh toán
Thanh toán trước 30% khi ký hợp đồng, 70% còn lại sẽ được thanh toán trước khi giao hàng.
|
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Nhà máy của bạn nằm ở đâu?
Trả lời: Nhà máy của chúng tôi đặt tại Ninh Ba, Trung Quốc, một thành phố cảng dọc theo Biển Hoa Đông. Vị trí này đảm bảo vận chuyển thuận tiện và giao hàng nhanh chóng trên toàn thế giới.
Hỏi: Nhà máy của bạn có bao nhiêu năm kinh nghiệm?
Trả lời: Nhà máy của chúng tôi có hơn 20 năm kinh nghiệm, tập trung vào sản xuất các sản phẩm chất lượng cao và cung cấp các giải pháp và dịch vụ.
Hỏi: Thời gian giao hàng cho sản phẩm của bạn là bao lâu?
Trả lời: Thời gian giao hàng tiêu chuẩn của chúng tôi thường nằm trong khoảng từ 60 đến 90 ngày. Chúng tôi sẽ cung cấp thời gian giao hàng chính xác sau khi xác nhận đơn hàng. Nó phụ thuộc vào loại sản phẩm cụ thể, thông số kỹ thuật và số lượng đặt hàng.
Hỏi: Chúng tôi có một dự án ở nước ngoài. Bạn có kinh nghiệm để cung cấp hỗ trợ?
A: Vâng, chúng tôi có nhiều kinh nghiệm dự án ở nước ngoài. Vui lòng liên hệ với nhóm bán hàng của chúng tôi và họ sẽ cộng tác với bạn để cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và giải pháp, đảm bảo thực hiện thành công dự án của bạn.
Hỏi: Bạn có thể cung cấp dịch vụ hậu mãi nào?
Trả lời: Chúng tôi sẽ sắp xếp các kỹ sư hướng dẫn bằng video với bạn trong lần đầu tiên, nếu chúng tôi không thể giải quyết vấn đề, chúng tôi sẽ sắp xếp dịch vụ đến địa điểm của khách hàng càng sớm càng tốt.
Thẻ nóng: Máy chưng cất nước đa chức năng, Máy chưng cất nước công nghiệp, Máy chưng cất, Máy làm nước cất, Máy lọc nước cất, Máy chưng cất nước công nghiệp, Máy nước cất, Máy chưng cất nước tự động, Máy chưng cất nước, Thiết bị nước cất, Trung Quốc, Tùy chỉnh, OEM, Giá thấp, công ty sản xuất, nhà sản xuất, nhà máy, nhà cung cấp, báo giá, để bán
Hướng dẫn toàn diện năm 2026 này bao gồm tất cả các loại máy rót chất lỏng chính được sử dụng trong sản xuất dược phẩm, từ hệ thống thủ công và bán tự động đến hệ thống monobloc hoàn toàn tự động. Nó trình bày chi tiết các tiêu chí lựa chọn dựa trên độ nhớt, độ vô trùng, tốc độ đầu ra và sự tuân thủ quy định, với các nghiên cứu điển hình trong thế giới thực từ Thiết bị y tế Ninh Ba Everheal. Bài viết cũng khám phá các xu hướng trong tương lai bao gồm chất độn thông minh hỗ trợ IoT và tích hợp Công nghiệp 4.0, cung cấp những hiểu biết sâu sắc có thể hành động cho những người ra quyết định về dược phẩm khi lên kế hoạch cho dây chuyền sản xuất tùy chỉnh hoặc nâng cấp cơ sở.
Máy làm viên nang là thiết bị thiết yếu trong sản xuất dược phẩm. Họ đổ đầy chính xác các viên nang cứng bằng bột, hạt, viên và các vật liệu khác thông qua trình tự cho ăn, tách, định lượng, đóng và xả được kiểm soát. Các loại máy khác nhau sử dụng các nguyên lý chiết rót khác nhau, do đó, việc hiểu cách chúng hoạt động sẽ giúp nhà sản xuất lựa chọn thiết bị phù hợp với quy mô sản xuất, đặc tính sản phẩm và độ ổn định của quy trình.
Bài viết này trình bày một cái nhìn tổng quan rõ ràng về máy rót ống tuyến tính hoàn toàn tự động để đóng gói dược phẩm. Nó giải thích cấu trúc, ứng dụng, ưu điểm, các yếu tố lựa chọn và giá trị sản xuất của máy ở định dạng rõ ràng, thiết thực để xuất bản trên trang web.
Phân phối bằng trọng lực và bằng áp suất là hai cách phổ biến để di chuyển thuốc dạng lỏng nhạy cảm với lực cắt qua dây chuyền sản xuất dược phẩm. Bài viết này so sánh cả hai phương pháp từ góc độ quy trình, chất lượng sản phẩm và thiết kế nhà máy, giúp các nhà sản xuất lựa chọn phương án phù hợp nhất cho các chế phẩm lỏng vô trùng và có giá trị cao.
Đóng nắp tự động và gấp mép bằng tay là hai phương pháp đóng nắp lọ được sử dụng rộng rãi trong sản xuất dược phẩm, nhưng chúng khác nhau đáng kể về tính nhất quán, quy mô và tính phù hợp để duy trì tính toàn vẹn của nắp hộp. Bài viết này so sánh cả hai phương pháp trong điều kiện thực tế và giải thích cách các nhà sản xuất có thể chọn phương pháp phù hợp cho môi trường sản xuất vô trùng, có giá trị cao và được quản lý.
Bài viết này so sánh quá trình chưng cất một giai đoạn và nhiều giai đoạn đối với nước cấp có độ cứng cao trong môi trường dược phẩm. Nó giải thích sự khác biệt về hiệu suất, rủi ro mở rộng, nhu cầu tiền xử lý và chi phí vòng đời, đồng thời đưa ra hướng dẫn lựa chọn thực tế, câu hỏi thường gặp và các khuyến nghị tập trung vào ngành để lập kế hoạch nhà máy và thiết kế hệ thống nước.
Bài viết này so sánh tủ khử trùng ngang và dọc cho dụng cụ thủy tinh trong phòng thí nghiệm, tập trung vào khả năng tải có thể sử dụng, hiệu quả quy trình làm việc và quy hoạch cơ sở. Nó giải thích sự cân bằng thực sự đằng sau kích thước buồng, sự thuận tiện cho người vận hành và việc tận dụng không gian, giúp các nhóm dược phẩm và phòng thí nghiệm chọn thiết kế phù hợp để khử trùng đáng tin cậy, có thể lặp lại.
Bài viết này giải thích nguyên lý làm việc và các tính năng cốt lõi của dây chuyền chiết ống thuốc tiêm theo định dạng thực tế, thân thiện với EEAT. Nó so sánh hệ thống chiết rót ống tiêm với các giải pháp chiết rót vô trùng khác, bổ sung hướng dẫn mua sắm và cung cấp cấu trúc, câu hỏi thường gặp, tài liệu tham khảo và đề xuất trực quan sẵn sàng cho SEO để thu hút sự tương tác mạnh mẽ hơn.
Máy chiết rót là một phần quan trọng trong sản xuất dược phẩm, ảnh hưởng đến độ chính xác, vô trùng, hiệu quả và tuân thủ. Bài viết này giải thích nguyên lý hoạt động của các công nghệ chiết rót chính, so sánh điểm mạnh của chúng và giúp nhà sản xuất lựa chọn giải pháp phù hợp cho dây chuyền sản xuất dược phẩm hiện đại.
Bài viết này giải thích các loại máy đóng viên nang khác nhau và cách sử dụng công nghiệp của chúng, kèm theo hướng dẫn thực tế dành cho các nhà sản xuất dược phẩm. Nó so sánh các hệ thống thủ công, bán tự động, tự động, chất lỏng và đa vật liệu, sau đó bổ sung thông tin chuyên sâu của chuyên gia về lựa chọn, ngăn chặn, bố trí nhà máy và tích hợp dây chuyền.
Hơi nước tinh khiết rất quan trọng trong các nhà máy dược phẩm, nhưng không phải tất cả các ứng dụng hơi nước tinh khiết đều yêu cầu chất lượng như nhau. Bài viết này so sánh hơi nước tinh khiết dành cho nồi hấp và tạo ẩm từ góc độ GMP, kỹ thuật và SEO, giúp nhà sản xuất chọn hệ thống phù hợp, tránh rủi ro xác nhận và cải thiện hiệu quả thiết kế nhà máy.
Passbox khóa liên động và vòi sen khí đều là những công cụ quan trọng để kiểm soát ô nhiễm dược phẩm, nhưng chúng có những vai trò khác nhau. Bài viết này so sánh chức năng của chúng, mức độ liên quan của GMP, tiêu chí lựa chọn và kịch bản sử dụng tốt nhất để giúp các nhà sản xuất dược phẩm lựa chọn giải pháp chuyển giao nguyên liệu phù hợp.
Bài viết này so sánh vật liệu sợi tổng hợp và vật liệu sợi thủy tinh trong các hệ thống HVAC dược phẩm, tập trung vào khả năng chống ẩm, độ tin cậy, bảo trì và hiệu suất vòng đời của GMP. Nó được viết dành cho các kỹ sư nhà máy dược phẩm, người lập kế hoạch phòng sạch và những người ra quyết định về cơ sở đang tìm kiếm hướng dẫn thực tế, nhận thức được sự tuân thủ.
Bài viết này so sánh **khung nhôm và khung thép không gỉ** của bộ lọc không khí có thể giặt được từ góc độ kỹ thuật công nghiệp và dược phẩm. Nó giải thích độ bền, khả năng chống ăn mòn, giá trị vòng đời và sự phù hợp với ứng dụng, đồng thời đưa ra các quy tắc quyết định thực tế, cấu trúc thân thiện với SEO và hướng dẫn CTA sẵn sàng cho B2B.
Làm đầy viên nang là một bước quan trọng trong sản xuất dược phẩm. Hướng dẫn này giải thích các loại nạp viên nang khác nhau, ứng dụng, ưu điểm và hạn chế của chúng, đồng thời đưa ra lời khuyên của chuyên gia về việc chọn hệ thống phù hợp, cải thiện cách bố trí nhà máy và xây dựng dây chuyền sản xuất hiệu quả hơn.
Bài viết này so sánh máy rót chai chất lỏng và hệ thống rót chất lỏng dược phẩm từ góc độ thực tế, tập trung vào SEO và kỹ thuật. Nó giải thích những khác biệt chính, tiêu chí lựa chọn, xu hướng ngành và mẹo lập kế hoạch bố trí để giúp các nhà sản xuất dược phẩm chọn giải pháp phù hợp để sản xuất tuân thủ, hiệu quả và có thể mở rộng.
Máy làm đầy viên nang rất cần thiết cho sản xuất dược phẩm và dinh dưỡng. Hướng dẫn này giải thích các loại máy, nguyên tắc làm việc, ứng dụng, lợi ích và mẹo mua hàng từ góc độ chuyên gia trong ngành, giúp nhà sản xuất chọn giải pháp phù hợp để sản xuất viên nang hiệu quả, tuân thủ và có thể mở rộng.
Bài viết này so sánh màng lọc HEPA dạng gel và dạng đệm kín dành cho các cơ sở dược phẩm hoạt động trong môi trường có độ rung cao. Nó giải thích tính toàn vẹn của dấu niêm phong dài hạn, những cân nhắc khi bảo trì, tác động xác nhận và tiêu chí lựa chọn, đồng thời đưa ra hướng dẫn thực tế cho các phòng sạch và nhà máy sản xuất GMP.
Bài viết này so sánh Form-Fill-Seal (FFS) và cách làm đầy túi làm sẵn cho tiêm truyền khối lượng lớn, tập trung vào chi phí, tính vô trùng, lập kế hoạch bố trí và tổng chi phí sở hữu. Nó giúp các nhà sản xuất dược phẩm lựa chọn chiến lược đóng gói phù hợp để mang lại hiệu quả lâu dài và sản xuất tuân thủ tiêu chuẩn GMP.
Bài viết này so sánh bát rung có nút cao su và máy cấp liệu ly tâm từ góc độ GMP dược phẩm, tập trung vào việc tạo hạt, khả năng làm sạch, tích hợp và logic lựa chọn trong thế giới thực. Nó được viết dành cho các nhà sản xuất đang lên kế hoạch cho dây chuyền sản xuất vô trùng, đặc biệt là những nơi mà việc kiểm soát ô nhiễm, lập kế hoạch bố trí và bào chế thuốc có giá trị cao là rất quan trọng.