| sẵn có: | |
|---|---|
| Thông số kỹ thuật | |
| Kích thước chai áp dụng | 3ml-30ml |
| Năng lực sản xuất | 140-200 chai/phút |
| Nguồn điện cài đặt | 10KW 380V50HZ |
| Kích thước tổng thể | 8800x1820x2650mm |

1. Dây chuyền chiết rót và niêm phong thuốc nhỏ mắt có cấu trúc mảnh mai, cho phép mọi thao tác được thực hiện trực tiếp trên một mặt bằng găng tay vô trùng mà không ảnh hưởng đến môi trường sạch sẽ, tuân thủ các yêu cầu GMP quốc gia mới nhất.
2. Mỗi khu chức năng đều được trang bị hệ thống RABS đảm bảo không lây nhiễm chéo.
3. Điều khiển PLC và vận hành màn hình cảm ứng được tích hợp trong toàn bộ máy, cùng với điều khiển tốc độ tần số thay đổi, cảnh báo lỗi, chức năng bảo vệ và đếm tự động.
4. Loại bỏ bụi gió ion và tự động thu gom và xả bụi dạng hạt đảm bảo làm sạch hiệu quả mà không bị lây nhiễm chéo. Kim xả composite có thể đảo ngược riêng lẻ để vệ sinh, duy trì sự sạch sẽ.
5. Đổ đầy bơm gốm có độ chính xác cao, được điều khiển bởi hệ thống servo riêng biệt, cho phép điều chỉnh âm lượng đổ đầy theo thời gian thực cho mỗi đầu rót thông qua giao diện người-máy. Độ chính xác cao, ổn định và tuổi thọ dài được đảm bảo.
6. Công nghệ kiểm soát chiết rót tiên tiến đảm bảo không bị va đập, bắn tung tóe, tạo bọt hoặc nhỏ giọt trong quá trình chiết rót.
7. Giám sát cáp quang đa điểm đảm bảo các chức năng như không chai-không đổ đầy, không nút bên trong-không nắp và không nắp ngoài-không nắp, với khả năng loại bỏ tự động.
8. Cánh tay cơ khí xử lý việc đặt nút chặn, đặt nắp và đóng nắp, đảm bảo vận hành đáng tin cậy và tốc độ vượt qua cao.
9. Các bộ phận được chỉ định có thiết kế định vị hạn chế, loại bỏ nhu cầu điều chỉnh căn chỉnh sau khi lắp đặt hoặc các công cụ chuyên dụng để thay thế. Tất cả các bộ phận được chỉ định đều được đánh số thống nhất và khắc laser, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì, sửa chữa và thay thế bộ phận.
10. Được trang bị một bể đệm chất lỏng riêng biệt để làm sạch trực tuyến và khử trùng bằng nhiệt ẩm.
|
Tại sao chọn chúng tôi
Xây dựng bằng thép không gỉ cấp dược phẩm:
Được sản xuất bằng vật liệu thép không gỉ cấp dược phẩm chất lượng cao để đảm bảo vệ sinh và độ bền của sản phẩm. Nó đáp ứng các yêu cầu của môi trường nhạy cảm như sản xuất dược phẩm.
Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt:
Chúng tôi tuân thủ quy trình sản xuất và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt. Mọi thiết bị đều trải qua quá trình kiểm tra và kiểm tra kỹ lưỡng trước khi xuất xưởng để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành dược phẩm.
Triển khai Kỹ sư giàu kinh nghiệm đến Cơ sở của Khách hàng:
Chúng tôi cử các kỹ sư giàu kinh nghiệm đến cơ sở của khách hàng. Trong quá trình cài đặt, họ giám sát việc lắp đặt thiết bị, đảm bảo rằng mọi thành phần đều được cấu hình đúng và chính xác. Ngoài ra, họ còn cung cấp hướng dẫn vận hành chi tiết để đảm bảo khách hàng có thể tận dụng tối đa khả năng của thiết bị để sản xuất hiệu quả.
Hơn 10 năm kinh nghiệm thực hiện dự án:
Với hơn 10 năm kinh nghiệm thành công trong dự án cung cấp giải pháp lọc nước cho ngành dược phẩm, chuyên môn và kinh nghiệm của chúng tôi đóng vai trò hỗ trợ mạnh mẽ cho sự thành công của dự án của bạn.
Dây chuyền chiết rót và niêm phong thuốc nhỏ mắt tốc độ cao tự động hoàn thành các quy trình như nạp chai, định hướng chai, rửa không khí, chiết rót định lượng, đặt nút chặn, định hướng nút chặn, đóng nắp, định hướng nắp, đóng nắp, vặn nắp và đẩy chai ra. Nó đã thông qua phiên bản mới của chứng nhận GMP và chứng nhận CE.
Thẻ nóng: Dây chuyền chiết rót và niêm phong thuốc nhỏ mắt tốc độ cao, Máy chiết rót và niêm phong thuốc nhỏ mắt, Máy chiết rót và niêm phong thuốc nhỏ mắt, Máy chiết rót thuốc nhỏ mắt, Máy chiết rót chai tự động, Máy chiết rót chai quay, Dây chuyền chiết rót chất lỏng tự động, Máy chiết rót tự động cho chất lỏng, Dây chuyền chiết rót thuốc nhỏ mắt, Máy chiết rót chất lỏng tự động, Trung Quốc, Tùy chỉnh, OEM, Giá thấp, công ty sản xuất, nhà sản xuất, nhà máy, nhà cung cấp, báo giá
Hướng dẫn toàn diện năm 2026 này bao gồm tất cả các loại máy rót chất lỏng chính được sử dụng trong sản xuất dược phẩm, từ hệ thống thủ công và bán tự động đến hệ thống monobloc hoàn toàn tự động. Nó nêu chi tiết các tiêu chí lựa chọn dựa trên độ nhớt, độ vô trùng, tốc độ đầu ra và sự tuân thủ quy định, với các nghiên cứu điển hình trong thế giới thực từ Thiết bị y tế Ninh Ba Everheal. Bài viết cũng khám phá các xu hướng trong tương lai bao gồm chất độn thông minh hỗ trợ IoT và tích hợp Công nghiệp 4.0, cung cấp những hiểu biết sâu sắc có thể hành động cho những người ra quyết định về dược phẩm khi lên kế hoạch cho dây chuyền sản xuất tùy chỉnh hoặc nâng cấp cơ sở.
Máy làm viên nang là thiết bị thiết yếu trong sản xuất dược phẩm. Họ đổ đầy chính xác các viên nang cứng bằng bột, hạt, viên và các vật liệu khác thông qua trình tự cho ăn, tách, định lượng, đóng và xả được kiểm soát. Các loại máy khác nhau sử dụng các nguyên lý chiết rót khác nhau, do đó việc hiểu cách chúng hoạt động sẽ giúp nhà sản xuất chọn thiết bị phù hợp với quy mô sản xuất, đặc tính sản phẩm và độ ổn định của quy trình.
Bài viết này trình bày một cái nhìn tổng quan rõ ràng về máy rót ống tuyến tính hoàn toàn tự động để đóng gói dược phẩm. Nó giải thích cấu trúc, ứng dụng, ưu điểm, các yếu tố lựa chọn và giá trị sản xuất của máy ở định dạng rõ ràng, thiết thực để xuất bản trên trang web.
Phân phối bằng trọng lực và bằng áp suất là hai cách phổ biến để di chuyển thuốc dạng lỏng nhạy cảm với lực cắt qua dây chuyền sản xuất dược phẩm. Bài viết này so sánh cả hai phương pháp từ góc độ quy trình, chất lượng sản phẩm và thiết kế nhà máy, giúp các nhà sản xuất lựa chọn phương án phù hợp nhất cho các chế phẩm lỏng vô trùng và có giá trị cao.
Đóng nắp tự động và gấp mép bằng tay là hai phương pháp đóng nắp lọ được sử dụng rộng rãi trong sản xuất dược phẩm, nhưng chúng khác nhau đáng kể về tính nhất quán, quy mô và tính phù hợp để duy trì tính toàn vẹn của nắp hộp. Bài viết này so sánh cả hai phương pháp trong điều kiện thực tế và giải thích cách các nhà sản xuất có thể chọn phương pháp phù hợp cho môi trường sản xuất vô trùng, có giá trị cao và được quản lý.
Bài viết này so sánh quá trình chưng cất một giai đoạn và nhiều giai đoạn đối với nước cấp có độ cứng cao trong môi trường dược phẩm. Nó giải thích sự khác biệt về hiệu suất, rủi ro mở rộng, nhu cầu tiền xử lý và chi phí vòng đời, đồng thời đưa ra hướng dẫn lựa chọn thực tế, câu hỏi thường gặp và các khuyến nghị tập trung vào ngành để lập kế hoạch nhà máy và thiết kế hệ thống nước.
Bài viết này so sánh tủ khử trùng ngang và dọc cho dụng cụ thủy tinh trong phòng thí nghiệm, tập trung vào khả năng tải có thể sử dụng, hiệu quả quy trình làm việc và quy hoạch cơ sở. Nó giải thích sự cân bằng thực sự đằng sau kích thước buồng, sự thuận tiện cho người vận hành và việc tận dụng không gian, giúp các nhóm dược phẩm và phòng thí nghiệm chọn thiết kế phù hợp để khử trùng đáng tin cậy, có thể lặp lại.
Bài viết này giải thích nguyên lý làm việc và các tính năng cốt lõi của dây chuyền chiết ống thuốc tiêm theo định dạng thực tế, thân thiện với EEAT. Nó so sánh hệ thống chiết rót ống tiêm với các giải pháp chiết rót vô trùng khác, bổ sung hướng dẫn mua sắm và cung cấp cấu trúc, câu hỏi thường gặp, tài liệu tham khảo và đề xuất trực quan sẵn sàng cho SEO để thu hút sự tương tác mạnh mẽ hơn.
Máy chiết rót là một phần quan trọng trong sản xuất dược phẩm, ảnh hưởng đến độ chính xác, vô trùng, hiệu quả và tuân thủ. Bài viết này giải thích nguyên lý hoạt động của các công nghệ chiết rót chính, so sánh điểm mạnh của chúng và giúp nhà sản xuất lựa chọn giải pháp phù hợp cho dây chuyền sản xuất dược phẩm hiện đại.
Bài viết này giải thích các loại máy đóng viên nang khác nhau và cách sử dụng công nghiệp của chúng, kèm theo hướng dẫn thực tế dành cho các nhà sản xuất dược phẩm. Nó so sánh các hệ thống thủ công, bán tự động, tự động, chất lỏng và đa vật liệu, sau đó bổ sung thông tin chuyên sâu của chuyên gia về lựa chọn, ngăn chặn, bố trí nhà máy và tích hợp dây chuyền.
Hơi nước tinh khiết rất quan trọng trong các nhà máy dược phẩm, nhưng không phải tất cả các ứng dụng hơi nước tinh khiết đều yêu cầu chất lượng như nhau. Bài viết này so sánh hơi nước tinh khiết dành cho nồi hấp và tạo ẩm từ góc độ GMP, kỹ thuật và SEO, giúp nhà sản xuất chọn hệ thống phù hợp, tránh rủi ro xác nhận và cải thiện hiệu quả thiết kế nhà máy.
Passbox khóa liên động và vòi sen khí đều là những công cụ quan
Bài viết này so sánh vật liệu sợi tổng hợp và vật liệu sợi thủy tinh trong các hệ thống HVAC dược phẩm, tập trung vào khả năng chống ẩm, độ tin cậy, bảo trì và hiệu suất vòng đời của GMP. Nó được viết dành cho các kỹ sư nhà máy dược phẩm, người lập kế hoạch phòng sạch và những người ra quyết định tại cơ sở đang tìm kiếm hướng dẫn thực tế, nhận thức được sự tuân thủ.
Bài viết này so sánh **khung nhôm và khung thép không gỉ** của bộ lọc không khí có thể giặt được từ góc độ kỹ thuật công nghiệp và dược phẩm. Nó giải thích độ bền, khả năng chống ăn mòn, giá trị vòng đời và sự phù hợp với ứng dụng, đồng thời đưa ra các quy tắc quyết định thực tế, cấu trúc thân thiện với SEO và hướng dẫn CTA sẵn sàng cho B2B.
Làm đầy viên nang là một bước quan trọng trong sản xuất dược phẩm. Hướng dẫn này giải thích các loại nạp viên nang khác nhau, ứng dụng, ưu điểm và hạn chế của chúng, đồng thời đưa ra lời khuyên của chuyên gia về việc chọn hệ thống phù hợp, cải thiện cách bố trí nhà máy và xây dựng dây chuyền sản xuất hiệu quả hơn.
Bài viết này so sánh máy rót chai chất lỏng và hệ thống rót chất lỏng dược phẩm từ góc độ thực tế, tập trung vào SEO và kỹ thuật. Nó giải thích những khác biệt chính, tiêu chí lựa chọn, x
Máy làm đầy viên nang rất cần thiết cho sản xuất dược phẩm và dinh dưỡng. Hướng dẫn này giải thích các loại máy, nguyên tắc làm việc, ứng dụng, lợi ích và mẹo mua hàng từ góc độ chuyên gia trong ngành, giúp nhà sản xuất chọn giải pháp phù hợp để sản xuất viên nang hiệu quả, tuân thủ và có thể mở rộng.
Bài viết này so sánh màng lọc HEPA dạng gel và dạng đệm kín dành cho các cơ sở dược phẩm hoạt động trong môi trường có độ rung cao. Nó giải thích tính toàn vẹn của dấu niêm phong dài hạn, những cân nhắc khi bảo trì, tác động xác nhận và tiêu chí lựa chọn, đồng thời đưa ra hướng dẫn thực tế cho các phòng sạch và nhà máy sản xuất GMP.
Bài viết này so sánh Form-Fill-Seal (FFS) và cách làm đầy túi làm sẵn dành cho tiêm truyền khối lượng lớn, tập trung vào chi phí, tính vô trùng, lập kế hoạch bố trí và tổng chi phí sở hữu. Nó giúp các nhà sản xuất dược phẩm lựa chọn chiến lược đóng gói phù hợp để mang lại hiệu quả lâu dài và sản xuất tuân thủ tiêu chuẩn GMP.
Bài viết này so sánh bát rung có nút cao su và máy cấp liệu ly tâm từ góc độ GMP dược phẩm, tập trung vào việc tạo hạt, khả năng làm sạch, tích hợp và logic lựa chọn trong thế giới thực. Nó được viết cho các nhà sản xuất lập kế hoạch cho dây chuyền sản xuất vô trùng, đặc biệt là những nơi mà việc kiểm soát ô nhiễm, lập kế hoạch bố trí và bào chế thuốc có giá trị cao là rất quan trọng.