| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| پارامترهای فنی | |
| اندازه بطری قابل اجرا | 3 میلی لیتر - 30 میلی لیتر |
| ظرفیت تولید | 140-200 بطری در دقیقه |
| برق نصب شده | 10 کیلو وات 380 ولت 50 هرتز |
| ابعاد کلی | 8800x1820x2650mm |

1. Eye Drops Filling and Sealing Line دارای ساختاری باریک است که این امکان را به شما می دهد تا تمام عملیات ها را مستقیماً در یک طرف با استفاده از دستکش های استریل و بدون به خطر انداختن محیط تمیز و مطابق با آخرین الزامات GMP ملی تکمیل کنید.
2. هر منطقه کاربردی مجهز به سیستم RABS برای اطمینان از عدم آلودگی متقابل است.
3. کنترل PLC و عملکرد صفحه لمسی در سراسر دستگاه به همراه کنترل سرعت فرکانس متغیر، هشدار خطا، عملکردهای حفاظتی و شمارش خودکار یکپارچه شده است.
4. حذف گرد و غبار باد یونی و جمع آوری و تخلیه خودکار گرد و غبار ذرات، تمیز کردن موثر و بدون آلودگی متقابل را تضمین می کند. سوزن فلاشینگ کامپوزیت را می توان به صورت جداگانه برای تمیز کردن و حفظ پاکیزگی معکوس کرد.
5. پر کردن پمپ سرامیکی با دقت بالا، که توسط یک سیستم سروو جداگانه کنترل می شود، امکان تنظیم زمان واقعی حجم پر کردن برای هر سر پرکننده را از طریق رابط انسان و ماشین فراهم می کند. دقت بالا، پایداری و عمر طولانی تضمین شده است.
6. فن آوری پیشرفته کنترل پر کردن بدون ضربه، پاشیدن، کف کردن، یا چکیدن در طول پر کردن تضمین می کند.
7. نظارت بر فیبر نوری چند نقطه ای عملکردهایی مانند عدم پر کردن بطری، بدون درپوش داخلی بدون درپوش و بدون درپوش بیرونی بدون درپوش را با قابلیت رد خودکار تضمین می کند.
8. بازوهای مکانیکی دسته قرار دادن درپوش، قرار دادن کلاه، و درپوش، اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و نرخ عبور بالا.
9. قطعات مشخص شده دارای طراحی موقعیت یابی محدود هستند که نیاز به تنظیمات تراز پس از نصب یا ابزارهای تخصصی برای جایگزینی را از بین می برد. تمام قطعات مشخص شده به صورت یکنواخت شماره گذاری شده و حکاکی شده با لیزر، تعمیر و نگهداری، تعمیر و تعویض قطعه را تسهیل می کند.
10. مجهز به مخزن بافر مایع جداگانه برای تمیز کردن آنلاین و استریل کردن حرارت مرطوب.
|
چرا ما را انتخاب کنید
ساخت و ساز فولاد ضد زنگ درجه دارویی:
تولید شده با استفاده از مواد فولاد ضد زنگ درجه دارویی با کیفیت بالا برای اطمینان از بهداشت و دوام محصول. الزامات محیط های حساس مانند تولید دارو را برآورده می کند.
فرآیندهای دقیق تولید و کنترل کیفیت:
ما از فرآیندهای تولید دقیق و بررسی های کیفیت پیروی می کنیم. هر دستگاه قبل از ارسال تحت آزمایش و بازرسی کامل قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای سختگیرانه صنعت داروسازی را برآورده می کند.
استقرار مهندسین مجرب در تسهیلات مشتریان:
ما مهندسان مجرب را به امکانات مشتریان خود اعزام می کنیم. در طول فرآیند نصب، آنها بر نصب تجهیزات نظارت می کنند و اطمینان حاصل می کنند که هر جزء به درستی و با دقت پیکربندی شده است. علاوه بر این، آنها دستورالعمل های عملیاتی دقیقی را ارائه می دهند تا اطمینان حاصل شود که مشتریان می توانند به طور کامل از قابلیت های تجهیزات برای تولید کارآمد استفاده کنند.
بیش از 10 سال سابقه پروژه:
با بیش از 10 سال تجربه پروژه موفق در ارائه راه حل های تصفیه آب به صنعت داروسازی، تخصص و تجربه ما به عنوان پشتیبان قوی برای موفقیت پروژه های شما است.
خط پر کردن و آب بندی قطره های چشمی با سرعت بالا به طور خودکار فرآیندهایی مانند بارگیری بطری، جهت گیری بطری، شستشوی هوا، پر کردن کمی، قرار دادن درپوش، جهت گیری درپوش، دربندی، جهت گیری درپوش، دربندی، پیچ کردن درب و بیرون راندن بطری را تکمیل می کند. این نسخه جدید گواهینامه GMP و گواهینامه CE را گذرانده است.
Hot Tags: خط پرکن و آب بندی قطره های چشمی با سرعت بالا، دستگاه پرکننده قطره چشم، دستگاه پرکن و آب بندی قطره چشم، دستگاه پرکن قطره چشم، دستگاه پرکن اتوماتیک بطری، دستگاه پرکن بطری چرخشی، خط پرکن مایعات اتوماتیک، دستگاه پرکن اتوماتیک برای مایع، دستگاه پرکننده خودکار قطره چشم، خط پرکن خودکار قطره چشمی، خط پرکن قطره چشمی پایین، خط پرکن خودکار قطره چشم، شرکت تولیدی، تولید کنندگان، کارخانه، تامین کنندگان، نقل قول، برای فروش
این راهنمای جامع 2026 همه انواع اصلی ماشینهای پرکننده مایع مورد استفاده در تولید دارو را پوشش میدهد، از سیستمهای دستی و نیمه اتوماتیک تا سیستمهای مونوبلوک کاملاً خودکار. این جزئیات معیارهای انتخاب را بر اساس ویسکوزیته، عقیمی، سرعت خروجی و انطباق با مقررات، با مطالعات موردی واقعی از Ningbo Everheal Medical Equipment ارائه میکند. این مقاله همچنین به بررسی روندهای آینده از جمله پرکننده های هوشمند مجهز به اینترنت اشیا و ادغام Industry 4.0 می پردازد و بینش های عملی را برای تصمیم گیرندگان دارویی که خطوط تولید سفارشی یا ارتقاء تسهیلات را برنامه ریزی می کنند ارائه می دهد.
دستگاه های پرکن کپسول تجهیزات ضروری در تولید دارو هستند. آنها به طور دقیق کپسول های سخت را با پودر، گرانول، گلوله و سایر مواد از طریق یک توالی کنترل شده از تغذیه، جداسازی، دوز، بسته شدن و تخلیه پر می کنند. انواع مختلف ماشین ها از اصول پرکننده متفاوتی استفاده می کنند، بنابراین درک نحوه عملکرد آنها به سازندگان کمک می کند تا تجهیزات مناسب را برای مقیاس تولید، ویژگی های محصول و ثبات فرآیند انتخاب کنند.
این مقاله یک نمای کلی از دستگاه پرکننده لوله خطی تمام اتوماتیک برای بسته بندی دارویی ارائه می دهد. ساختار دستگاه، کاربردها، مزایا، عوامل انتخاب و ارزش تولید را در قالبی تمیز و کاربردی برای انتشار وب سایت توضیح می دهد.
دو روش متداول برای جابجایی داروهای مایع حساس به برشی از طریق خطوط تولید دارویی هستند. این مقاله هر دو روش را از منظر فرآیند، کیفیت محصول و طراحی گیاه مقایسه میکند و به تولیدکنندگان کمک میکند تا مناسبترین گزینه را برای آمادهسازی مایع استریل و با ارزش بالا انتخاب کنند.
درب اتوماتیک و چروک کردن با دست دو روش پرکاربرد بسته شدن ویال در تولید دارو هستند، اما از نظر قوام، مقیاس و مناسب بودن برای حفظ یکپارچگی درب ظروف تفاوت قابل توجهی دارند. این مقاله هر دو رویکرد را از نظر عملی مقایسه میکند و توضیح میدهد که چگونه تولیدکنندگان میتوانند روش مناسب را برای محیطهای تولید استریل، با ارزش بالا و تنظیمشده انتخاب کنند.
این مقاله تقطیر تک مرحله ای و چند مرحله ای را برای آب تغذیه با سختی بالا در محیط های دارویی مقایسه می کند. تفاوتهای عملکرد، ریسک مقیاسبندی، نیازهای پیش تصفیه و هزینه چرخه عمر را توضیح میدهد، در حالی که راهنماییهای عملی انتخاب، پرسشهای متداول و توصیههای متمرکز بر صنعت را برای برنامهریزی کارخانه و طراحی سیستم آب ارائه میدهد.
این مقاله کابینت های استریلیزاسیون افقی و عمودی را برای ظروف شیشه ای آزمایشگاهی با تمرکز بر ظرفیت بارگیری قابل استفاده، کارایی گردش کار و برنامه ریزی تسهیلات مقایسه می کند. این مبادلات واقعی در پس اندازه محفظه، راحتی اپراتور و استفاده از فضا را توضیح میدهد و به تیمهای داروسازی و آزمایشگاهی کمک میکند تا طرح مناسب را برای استریلسازی قابل اعتماد و قابل تکرار انتخاب کنند.
این مقاله اصل کار و ویژگی های اصلی خطوط پرکننده آمپول را در قالبی عملی و سازگار با EEAT توضیح می دهد. این سیستمهای پرکننده آمپول را با سایر راهحلهای پرکننده استریل مقایسه میکند، راهنماییهای خرید را اضافه میکند و ساختار آماده SEO، پرسشهای متداول، مراجع و پیشنهادات بصری را برای تعامل قویتر ارائه میدهد.
ماشینهای پرکننده بخش مهمی از تولید دارو هستند که بر دقت، عقیمسازی، کارایی و انطباق تأثیر میگذارند. این مقاله اصول کار فنآوریهای اصلی پرکننده را توضیح میدهد، نقاط قوت آنها را مقایسه میکند و به تولیدکنندگان کمک میکند تا راهحل مناسبی را برای خطوط تولید داروسازی مدرن انتخاب کنند.
این مقاله انواع مختلف دستگاه های پرکن کپسول و کاربردهای صنعتی آنها را با راهنمایی عملی برای تولیدکنندگان دارو توضیح می دهد. این سیستمهای دستی، نیمه اتوماتیک، اتوماتیک، مایع و چند ماده را مقایسه میکند، سپس بینشهای متخصص در مورد انتخاب، مهار، چیدمان کارخانه و یکپارچهسازی خطوط را اضافه میکند.
بخار خالص در کارخانه های داروسازی بسیار مهم است، اما همه کاربردهای بخار خالص به کیفیت یکسانی نیاز ندارند. این مقاله بخار خالص را برای اتوکلاوها و رطوبت را از منظر GMP، مهندسی و SEO مقایسه میکند و به تولیدکنندگان کمک میکند تا سیستم مناسب را انتخاب کنند، از خطرات اعتبارسنجی اجتناب کنند و کارایی طراحی کارخانه را بهبود بخشند.
جعبههای عبور و دوش هوا هر دو ابزار مهمی برای کنترل آلودگی دارویی هستند، اما نقشهای متفاوتی دارند. این مقاله عملکرد آنها، ارتباط GMP، معیارهای انتخاب و سناریوهای بهترین استفاده را برای کمک به تولیدکنندگان دارو در انتخاب راه حل مناسب انتقال مواد مقایسه می کند.
این مقاله رسانه های فیبر مصنوعی و رسانه های فیبر شیشه ای را در سیستم های HVAC دارویی با تمرکز بر مقاومت در برابر رطوبت، قابلیت اطمینان GMP، نگهداری و عملکرد چرخه عمر مقایسه می کند. این برای مهندسان کارخانه داروسازی، برنامهریزان اتاق تمیز و تصمیمگیرندگان تأسیساتی نوشته شده است که به دنبال راهنمایی عملی و آگاه از انطباق هستند.
این مقاله **قاب های آلومینیومی در مقابل فولاد ضد زنگ** را برای فیلترهای هوای قابل شستشو از دیدگاه مهندسی دارویی و صنعتی مقایسه می کند. دوام، مقاومت در برابر خوردگی، ارزش چرخه عمر و تناسب کاربرد را توضیح میدهد، در حالی که قوانین تصمیمگیری عملی، ساختار مناسب SEO و راهنماییهای CTA آماده B2B را ارائه میدهد.
پر کردن کپسول یک مرحله مهم در تولید دارو است. این راهنما انواع مختلف پر کردن کپسول، کاربردها، مزایا و محدودیتهای آنها را توضیح میدهد و در عین حال توصیههای تخصصی در مورد انتخاب سیستم مناسب، بهبود طرح کارخانه و ایجاد خط تولید کارآمدتر ارائه میدهد.
این مقاله ماشینهای پرکننده بطری مایع و سیستمهای پرکننده مایع دارویی را از منظر عملی، مبتنی بر SEO و مهندسی مقایسه میکند. تفاوتهای کلیدی، معیارهای انتخاب، روندهای صنعت، و نکات برنامهریزی چیدمان را توضیح میدهد تا به تولیدکنندگان دارو کمک کند راهحل مناسب را برای تولید سازگار، کارآمد و مقیاسپذیر انتخاب کنند.
ماشین های پرکننده کپسول برای تولید دارویی و مواد غذایی ضروری هستند. این راهنما انواع ماشینها، اصول کار، کاربردها، مزایا و نکات خرید را از دیدگاه متخصص صنعت توضیح میدهد و به تولیدکنندگان کمک میکند راهحل مناسب را برای تولید کپسول کارآمد، سازگار و مقیاسپذیر انتخاب کنند.
این مقاله فیلترهای هپا ژل سیل و واشر سیل را برای تاسیسات دارویی که در محیط های با ارتعاش بالا کار می کنند مقایسه می کند. این یکپارچگی مهر و موم طولانی مدت، معاوضه های تعمیر و نگهداری، اثرات اعتبارسنجی و معیارهای انتخاب را توضیح می دهد، در حالی که راهنمایی عملی برای اتاق های تمیز GMP و کارخانه های تولید ارائه می دهد.
این مقاله Form-Fill-Seal (FFS) و پر کردن کیسه از پیش ساخته شده را برای پرانتترالهای بزرگ با تمرکز بر هزینه، عقیمسازی، برنامهریزی چیدمان و هزینه کل مالکیت مقایسه میکند. این به تولیدکنندگان دارویی کمک می کند تا استراتژی بسته بندی مناسب را برای کارایی طولانی مدت و تولید مطابق با GMP انتخاب کنند.
این مقاله کاسههای ارتعاشی درپوش لاستیکی و فیدرهای گریز از مرکز را از دیدگاه GMP دارویی با تمرکز بر تولید ذرات، قابلیت تمیز کردن، یکپارچهسازی و منطق انتخاب دنیای واقعی مقایسه میکند. این برای تولیدکنندگانی که خطوط تولید استریل را برنامه ریزی می کنند، نوشته شده است، به ویژه در مواردی که کنترل آلودگی، برنامه ریزی چیدمان، و آماده سازی دارویی با ارزش بالا حیاتی است.